




[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术生产成本高、废弃的边角料无法
回收再造及会对环境造成污染的缺点,提供一种高阻隔覆膜片材,这种高阻隔覆膜片
材在---性能的前提下,能够充分利用边角料进行生产,有效的降低生产成本,并且
有效的保护环境。采用的技术方案如下:
[0006]-种高阻隔覆膜片材,其特征在于:从上到下依次为高阻隔薄膜层、胶粘剂层、
三层共挤片材;所述高阻隔薄膜层从上到下依次包括表面层、pa层、中间层、pa层、
表面层。
[0007]较优的方案,所述表面层为pp或pe材料,所述pa层为pa材料(pa中文为聚酰
胺),eva多层共挤阻隔片材报价,所述中间层为evoh材料。
[0008]较优的方案,所述三层共挤片材从上到下依次包括原料层、边角料添加层、原料
层。

性质:无味、无臭、---、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度约0.920 g/cm3,熔点130℃~145℃。不溶于水,微溶于烃类、等。---大多数酸碱的侵蚀,eva多层共挤阻隔片材,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。 [1] 生产工艺:主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以/---等为密度调整剂,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150~300mpa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物,必须要经过高压、中压和低压冷却、分离,高压循环气体经过冷却、分离后送入压(300 mpa)压缩机入口,中压循环气体经过冷却、分离后送入高压(30 mpa)压缩机入口,而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压(0.5 mpa)压缩机循环利用,eva多层共挤阻隔片材的价格,而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机,进行水中切粒,在造粒时,企业可以根据不同应用领域,加入适宜的添加剂,颗粒经包装出厂。

其分子量在1万~10万范围内。分子量超过10万的则为分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100~130℃其耐低温---良。在-60℃下仍可保持---的力学性能,但使用温度在80~110℃。 [6] 常温下不溶于任何已知溶剂中,70℃以上可少量溶解于、戊酯、三等溶剂中。

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